这个微小颗粒背后，却长期横亘着我国医疗体系的瓶颈——“钇-90的生产极其苛刻，反应堆需有特殊通道设计，分离提纯更是达到核级精细水平。”中国核动力研究设计院专家曾静解释，“以往我们没有适配的反应堆完成规模化生产，所需钇-90几乎全部依赖进口。”
依赖进口意味着巨大代价：除每月约20万人民币的单针费用，流程复杂漫长——多国协调运输、层层安检与通关常需数月，不少患者在漫长的等待中无奈失去时机。昂贵的进口药最终也推高了整体医疗成本，使得许多家庭不得不放弃生存的希望。
此次技术突破核心，是将绵阳某研究堆改造升级为专用医用同位素生产堆。曾静及其团队攻坚克难，创新了堆芯辐照技术，研制出特制容器并攻克高纯度分离难关，最终在商用堆上实现了钇-90稳定量产。
“这一步至关重要，”资深核医学专家刘健评价，“标志着我国高端医用同位素正式告别‘受制于人’。国产钇-90一旦大规模应用于临床，价格有望显著下降，患者可及性将极大提高。更多基层医院有望普及这项先进技术。”
一叶知秋。此次钇-90的国产突破，是我国医用同位素产业链全方位能力提升的缩影。从反应堆改造、工艺设备攻关到技术标准体系建立，中国核药产业链正在逐步夯实基础。
根据相关计划，专门的大型医用同位素生产堆将于2027年建成投产。届时，更多如今仍需进口的救命同位素，如镥-177、锕-225等，都将有望实现中国制造。
核动力院一位参与钇-90研发的工程师吐露心声：
“每次实验数据逼近目标，想到这可能挽救成百上千个家庭，熬再深的夜也值得。‘为国造好药’，就是我们的信念。”
科技的温度不在惊天动地的瞬间，恰在那颗微小的钇-90颗粒中——当它悄然进入肝脏的肿瘤深处，一个被疾病拖垮的生命得以与家人继续相守。
随着商用反应堆持续供应钇-90，这条“救命链条”正在形成：原料自主化、成本平民化、治疗可及化。中国患者终于不必再为进口药的壁垒而绝望徘徊——这一次，生命的主动权真正掌握在了我们自己的手中。
核心技术不靠购买，救命之路不由天定。
当“国之重器”开始生产“民之急需”，这才是自主可控在医卫领域最动人的实践。返回搜狐，查看更多